本文摘要：2016年是我国系统前进智能生产的元年,智能生产沦为贯彻落实《中国生产2025》的主攻方向,在推展我国制造业转型升级、减缓迈进中高端过程中充分发挥关键作用。

2016年是我国系统前进智能生产的元年,智能生产沦为贯彻落实《中国生产2025》的主攻方向,在推展我国制造业转型升级、减缓迈进中高端过程中充分发挥关键作用。2017年,随着智能生产政策环境更进一步优化、关键共性技术和核心装备大大突破以及智能生产标准体系逐步完善,新一代信息通信技术将与生产工艺、管理流程、装备及产品等加快融合,我国智能生产将加快前进。一、对2017年形势的基本辨别(一)制造业重点领域加快前进智能转型随着物联网、云计算、大数据等新一代信息通信技术与先进设备生产技术的加快融合,在智能生产试点样板专项行动和智能生产专项的持续推展下,机械、汽车、航空、石化化工、钢铁、家电、食品、电子信息等基础条件较好、市场需求反感的制造业重点领域智能转型效益显著。

制造业规模以上企业的数字化研发设计工具普及率超过58%以上,关键工序数控化率超过33%以上。企业方面,潍柴动力、九江石化、海尔集团、蒙牛乳业、东莞劲胜等企业竣工了一批智能工厂/数字化车间,陕鼓动力、沈阳机床、中国商飞、青岛红领、长虹集团等企业积极开展智能生产模式创意,我国生产企业智能转型的基础已可行性创建。2017年,随着《智能生产发展规划(2016-2020年)》《智能生产工程实行指南(2016-2020年)》《国家智能生产标准体系建设指南(2015年版)》等政策的公布和实行,智能生产试点样板专项行动、智能生产专项等行动的持续前进以及地方政府反对政策的逐步完善,我国发展智能生产的政策环境更进一步优化、发展基础更进一步夯实、企业内生动力更进一步唤起,预计我国制造业重点领域的智能转型将更进一步减缓,智能工厂/数字化车间加快建设,智能生产新模式不断涌现、成熟期并较慢推广应用。

(二)智能生产装备(系统)发展很快在我国极大市场需求市场的造就下,高档数控机床与工业机器人、增材生产装备、智能传感与掌控装备、智能检测与组装装备、智能仓储与物流装备等智能生产装备获得大力进展,工业设计建模软件、工业控制软件、企业经营管理软件等核心工业软件发展很快。以工业机器人为事例,2015年我国工业机器人销量多达7.5万台,同比快速增长36.6%,已倒数3年沦为全球第一大工业机器人应用于市场。其中,自律品牌工业机器人占到我国市场的份额首次突破30%,呈现十分快速增长的发展态势。2017年,随着我国制造业智能转型的加快前进以及《机器人产业发展规划(2016-2020年)》《智能硬件产业创意发展专项行动(2016-2018年)》等一系列政策的实施和实行,智能生产装备和核心工业软件将之后高速发展。

另外,随着移动互联网、大数据、云计算等新兴技术与生产装备的深度融合,装备制造业服务化的发展趋势日益明显,具体表现在以下两个方面:一是更加多的装备制造企业通过建构智能装备/产品远程运维服务平台,为用户获取在线监测、故障预警、故障诊断、预测性确保、运营优化、远程升级等服务;二是产业链的核心企业通过建构基于互联网的制造业资源协同平台,构建产业链上下游企业的涉及管理信息系统,构建研发设计、生产能力和服务能力等生产资源共享,积极开展生产过程关键环节的分段的组织和协同优化。(三)智能产品供给能力更进一步提高当前,智能产品领域于是以蓬勃发展,可行性构成了智能穿戴设备、智能家居设备、智能服务机器人、智能车载设备、智能无人机等规模化产品领域。

2015年全球智能可穿着出货量为7810万部(IDC统计资料),虚拟现实产业大约15.4亿美元,智能服务机器人市场规模多达80亿美元(IFR量度数据),智能车载设备市场规模也在快速增长。我国智能产品领域与全球实时发展,智能穿戴设备、虚拟现实、智能家居设备等产品销售规模皆已多达千万部,部分产品市场快速增长慢于全球。在智能穿戴设备、智能无人机等领域早已经常出现了一批规模和技术皆具备领先优势的龙头企业。

2017年,随着智能产品功能的更进一步非常丰富、用户消费习惯的逐步形成以及《“互联网+”人工智能三年行动实施方案》《智能硬件产业创意发展专项行动(2016-2018年)》等一系列政策的实施和实行,我国高端智能穿戴设备、智能车载设备、智能医疗身体健康设备、智能服务机器人等智能产品供给能力将更进一步提高,产品的功能性、易用性将更进一步强化,多元化、个性化和自定义简化的供给模式将较慢推广应用,基于智能产品的电子货币服务和商业模式将加快发展。(四)一批可拷贝、可推展的智能生产新模式可行性构成近两年,政府倒数的组织实行智能生产试点样板专项行动和智能生产专项,分别甄选反对了109个试点样板项目和156个新模式应用于项目,造就各企业积极探索智能生产新模式,减缓信息通信技术向设计、生产、管理、服务等环节渗入,推展智能生产装备、工业软件与企业生产工艺、管理流程的深度构建,构成了航空装备网络协同研发、根本性技术装备领域远程运维服务、石化行业智能工厂、水泥行业财务业务一体化管控、服装行业个性化自定义、乳制品行业仅有流程质量追溯到、民爆行业本质安全性生产等较成熟期、可拷贝、可推展的智能生产新模式。

《智能生产工程实行指南(2016-2020年)》明确提出“重点培育线性型数字化生产、流程型智能生产、网络协同生产、大规模个性化自定义、远程运维服务等五种智能生产新模式,积极开展重点领域的试验检验和试点样板,条件成熟后在制造业领域全面推广。”2017年,随着我国制造业智能转型的加快前进,智能生产试点样板转型行动和智能生产专项的持续实行,新一代信息通信技术、智能生产关键技术装备、核心工业软件等与企业生产工艺、管理流程深度融合,推展企业商业模式持续创意,将加快构成一批较成熟期、可拷贝、可推展的智能生产新模式。(五)智能生产标准体系逐步完善标准化是发展智能生产的最重要基础和前进抓手,国家公布《国家智能生产标准体系建设指南(2015年版)》、正式成立国家智能生产标准化协商前进组、总体组和专家咨询组。

此外,倒数两年的组织实行智能生产专项,先后反对93个智能生产标准研制及试验检验项目;去年10月,工业和信息化部发布了首批《智能生产系统架构》等12项国家智能生产标准计划项目。智能生产标准体系框架及多部门协商、多标委会协作的工作前进机制基本构成。2017年,在智能生产专项的持续反对下,环绕互联互通、多维度协同等瓶颈领域,将的组织积极开展智能生产基础共性标准、关键共性标准和行业应用于标准研究,搭起一批标准试验检验平台(系统),积极开展全过程试验检验。

此外,还将减缓智能生产标准制修改,在制造业各个领域全面推广,智能生产标准体系将逐步完善。

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